Coated Sand Casting Process: Common Defects and Solutions / Покрытое песком литьё: анализ распространённых дефектов и пути

Новости

 Coated Sand Casting Process: Common Defects and Solutions / Покрытое песком литьё: анализ распространённых дефектов и пути 

2025-07-08

Coated Sand Casting Process: Common Defects and Solutions / Покрытое песком литьё: анализ распространённых дефектов и пути их устранения
Процесс литья по оболочковым формам (покрытый песок) широко применяется при производстве отливок из стали, чугуна и сплавов благодаря высокой точности размеров, хорошей чистоте поверхности и высокой производственной эффективности.

Однако данный метод сопровождается типичными дефектами, такими как газовые раковины, сетчатые трещины и включения песка, которые необходимо устранять путём оптимизации технологических параметров.

1. Газовые раковины

Причины: Разложение смолы в оболочковом песке при высоких температурах, либо недостаточная газопроницаемость формы.

Решения:

Использование песка с низким газовыделением;

Контроль содержания смолы (обычно 1,5–3,0%);

Рациональное расположение вентиляционных отверстий;

Предварительный низкотемпературный обжиг формы (200–250 °C) перед заливкой.

2. Сетчатые трещины (veining)

Причины: Термическое расширение и растрескивание формы, проникновение металла в трещины с образованием сетки.

Решения:

Использование песка с низким коэффициентом теплового расширения (например, циркон, хромит);

Оптимизация температуры заливки (1300–1400 °C для чугуна, 1500–1600 °C для стали);

Добавление разрыхлителей, таких как оксид железа.

 

3. Включения песка (песчаные прилипшие корки)

Причины: Недостаточная прочность поверхности формы или её разрушение под действием потока расплавленного металла.

Решения:

Повышение прочности оболочкового песка на разрыв (≥2,5 МПа);

Нанесение огнеупорного покрытия (например, бокситового);

Оптимизация литниковой системы для снижения прямого воздействия металла на форму.

Путём выбора качественных материалов, строгого контроля технологических параметров (температура, прочность, газопроницаемость) и оптимизации литейной системы можно значительно снизить количество брака и повысить стабильность качества отливок.

О компании
Компания Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd., основанная в 2016 году и расположенная в живописном прибрежном районе Ганьцзинцзы города Далянь, специализируется на производстве оборудования для послелитейной очистки. Благодаря широкому ассортименту, индивидуальному подходу и высокому качеству продукции компания заслужила доверие множества клиентов.

Гидроклины разделения (гидравлические расклиниватели);

Пневмопушки для отбивки с литников;

Гидравлическая насосная станция с электроприводом;

Перекусыватель литников для очистки отливок и др.
Основные продукты включают оборудование для удаления литников, гидросистемы и другие инновационные решения, обеспечивающие высокую эффективность и надёжность в условиях литейного производства.

Главная
Продукция
О нас
Контакты

Пожалуйста, оставьте нам сообщение