Основные направления проверки безопасности на предприятии: 3 категории типичных рисков и их проявления 

Безопасность производства — это жизненная линия развития предприятия, а своевременное выявление рисков является ключом к предотвращению несчастных случаев. В ходе повседневных проверок наиболее распространёнными являются три категории рисков: небезопасное поведение работников, небезопасное состояние оборудования и недостатки в управлении. На них необходимо обратить особое внимание и своевременно устранять.

I. Небезопасное поведение работников — прямой фактор несчастных случаев

Наиболее распространённые 11 проявлений:

Игнорирование предупреждений и нарушение инструкций по привычке;

Самовольное отключение защитных устройств;

Использование устаревшего или несертифицированного оборудования;

Очистка или перенос материалов руками вместо применения специнструмента;

Складирование материалов в неположенных местах, блокировка пожарных проходов;

Вход в замкнутые пространства или работа на высоте без подтверждения безопасности;

Лазание по ограждениям, сидение на станках или в иных опасных местах;

Разговоры по телефону или отвлечение во время работы;

Неправильное использование или неполное ношение СИЗ (каска, перчатки, спецодежда);

Работа в свободной одежде или с украшениями, которые могут попасть в оборудование;

Нарушение правил при работе с легковоспламеняющимися и взрывоопасными материалами.

II. Небезопасное состояние оборудования — технические уязвимости

Наиболее распространённые 4 проявления:

Отсутствие защитных устройств (например, кнопки аварийной остановки, изоляции в электрощитах);

Дефекты оборудования (шум двигателя, утечка в трубопроводах, изношенный инструмент);

Недостаток или просроченные средства индивидуальной защиты;

Плохие условия на рабочем месте (масляные пятна на полу, плохое освещение, недостаточная вентиляция).

III. Недостатки в управлении — корневые причины инцидентов

Наиболее распространённые 7 проблем:

Нерациональные технические решения (например, отсутствие безопасных расстояний при проектировании линии);

Формальное проведение обучения, допуск неопытных сотрудников без навыков;

Нерациональные графики работы, приводящие к усталости персонала;

Поверхностные проверки, отсутствие реакции на нарушения;

Отсутствие или формальность нормативных актов и правил безопасности;

Отсутствие планов действий в чрезвычайных ситуациях и недостаточный запас средств;

Несвоевременное устранение выявленных рисков, недостаточное финансирование безопасности.

Предприятия должны проводить проверки по трём направлениям — “человек, оборудование, управление”, устраняя все уязвимости, чтобы построить надёжную систему безопасности производства.