Гидроклин для отделения литников — эффективный инструмент литейщика 

На этапе очистки после литья отделение литников и стояков долгое время оставалось настоящей «головной болью» для рабочих: ручная выбивка молотком отнимала много сил, газовая резка требовала больших энергозатрат и времени, а сами отливки часто повреждались. Разработанный компанией Dalian Aiseno Electromechanical Equipment Co., Ltd. Гидроклин для отделения литников благодаря своему революционному дизайну стал для литейщиков «высокоэффективным инструментом», радикально изменив низкоэффективный характер очистных операций.

Ключевой секрет Гидроклин для отделения литников заключается в комбинированной системе «рычажного усиления + гидравлической поддержки». Рабочему достаточно лишь слегка нажать на кнопку, и гидравлическая система увеличивает усилие более чем в 30 раз, обеспечивая максимальное расширяющее усилие до 166 тонн. С такими параметрами литниковые узлы из высокопрочного чугуна QT450 или стали обрабатываются без малейших затруднений. Литники диаметром до 90 мм разрушаются всего за 2–3 секунды — более чем в 5 раз быстрее газовой резки. И самое важное — «нулевые повреждения»: усилие прикладывается точно в корне литника. Благодаря этому инструмент подходит как для мелких деталей автопрома, так и для тяжёлых заготовок машиностроительных заводов.

На одном дизельном заводе после внедрения Гидроклин для отделения литников время очистки одной головки цилиндра сократилось с 12 до 3 минут. Это позволило сэкономить более 300 тысяч юаней в год на оплате труда, а уровень брака снизился с 5% до 1,2%. Aiseno предлагает различные серии моделей, охватывающие все рабочие условия — от средних и малых отливок до высокоточных деталей.

«Раньше после дня работы отбойным молотком руки буквально не поднимались, да ещё и заготовки часто трескались. А теперь с этим Гидроклин для отделения литников достаточно просто нажать кнопку — и всё готово, даже ученики легко справляются!» — так описывают опыт многие мастера литейных цехов.

Для предприятий это не просто обновление инструмента. Раньше очистка зависела от опыта квалифицированных рабочих, теперь же это стандартизированный процесс, доступный и новичкам. Более того, до 99% отделённых литников можно вернуть в переплавку, что дополнительно снижает потери материалов.