Руководство по техническому обслуживанию гидроклинов для разделения литых отливок 

Стабильная работа гидроклинов для разделения литых отливок напрямую влияет на эффективность литейного производства. Регулярное техническое обслуживание позволяет снизить количество неисправностей и продлить срок службы оборудования.

Ниже приведены ключевые моменты обслуживания оборудования, основанные на его конструктивных особенностях, которые помогут вам добиться эффективного производства:

Ежедневные проверки:

Перед каждым использованием проверяйте показания манометра. При обнаружении аномального давления (например, сильное колебание стрелки или невозможность стабилизации в пределах нормы), немедленно остановите оборудование и устраните неисправность во избежание работы с дефектом.

Особое внимание — скользящим сопряжениям:

Основные элементы, требующие регулярной смазки — шток поршня и направляющие клина. Перед каждым использованием необходимо вводить в смазочные отверстия износостойкую и термостойкую консистентную смазку, используя шприц, чтобы обеспечить плавное скольжение и минимизировать износ.

Последствия недостаточной смазки:

Недостаток смазки может привести к заклиниванию клина, снижению скорости разделения, а также перегреву и разложению гидравлического масла, что негативно сказывается на работе всей системы.

Проверка износа подкладок:

Раз в месяц демонтируйте клиновый узел и проверьте состояние подкладки. Если износ превышает 2 мм или на поверхности образовались борозды, подкладку необходимо заменить.

Поскольку подкладка воспринимает основную ударную нагрузку при разделении, её чрезмерный износ может вызвать люфт клина, снижение точности работы и даже повреждение поверхности отливки.

Определение износа бойка и клина:

После каждого использования при чистке оборудования проверяйте состояние наконечника бойка (место контакта с литником) и режущей кромки клина. Если обнаружены сколы, загибы или округление режущей части — деталь необходимо заменить.

Требования к заменяемым деталям:

При замене используйте только оригинальные запасные части соответствующей модели, чтобы клин и боёк точно соответствовали размерам посадочных мест. Использование нестандартных деталей может привести к неравномерному распределению нагрузки и повреждению оборудования.

Очистка после работы:

После каждой смены продуйте поверхность оборудования сжатым воздухом, удаляя металлическую стружку и формовочный песок, особенно в направляющих клина и гидравлических соединениях, чтобы избежать попадания частиц в рабочие зазоры и ускоренного износа.

Хранение при длительном простое:

Если оборудование не используется более недели, его необходимо тщательно очистить, нанести антикоррозийное масло и хранить в сухом, хорошо проветриваемом помещении, чтобы избежать коррозии металлических деталей.

Обслуживание гидроклинов для разделения литых отливок не является сложной процедурой, основное — это «регулярные проверки, своевременная замена и соблюдение правил эксплуатации».

Соблюдение вышеуказанных рекомендаций обеспечит бесперебойную и эффективную работу оборудования, поможет снизить расходы на ремонт, повысить производительность и укрепить конкурентные позиции предприятия в области постлитейной обработки.